إذا كنت تعمل في مستودع أو مركز توزيع، فأنت تدرك جيدًا مدى أهمية تأمين البالتات أثناء النقل. البالتات التي لا يتم تغليفها بشكل صحيح قد تؤدي إلى تلف البضائع، فقدان المخزون، وزيادة تكاليف النقل. ولكن، ماذا لو كانت هناك وسيلة لتقليل التكاليف المرتبطة بتغليف البالتات؟ بالفعل هناك، وتتمثل في ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH.

تُعد ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH قطعة ثورية من المعدات التي يمكن أن تساعدك على تقليل تكلفة الفيلم البلاستيكي بنسبة تصل إلى 36%. دعونا نلقي نظرة أقرب على كيفية عملها والفوائد التي يمكن أن تقدمها لنشاطك التجاري.

كيف تعمل ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH؟

تعمل ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH عن طريق شد الفيلم البلاستيكي قبل تطبيقه على البالتة. تسمى هذه العملية بعملية الشد المسبق، والتي تتيح لك استخدام كمية أقل من الفيلم مع الحفاظ على نفس مستوى ثبات الحمولة.

عند شد الفيلم، يصبح أرق وأكثر مرونة، مما يعني أنه يمكن تطبيقه بإحكام أكبر على البالتة. والنتيجة هي حمولة أكثر أمانًا وأقل عرضة للتحرك أو التلف أثناء النقل.

فوائد استخدام ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH

هناك العديد من الفوائد لاستخدام ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH، ولكن ربما الأهم هو توفير التكاليف. باستخدام كمية أقل من الفيلم، يمكنك تقليل تكاليف الفيلم بشكل كبير. في الواقع، يمكنك توفير ما يصل إلى 36% من تكاليف الفيلم عند استخدام ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH.

لكن الفوائد لا تتوقف عند هذا الحد. إليك بعض الأسباب الأخرى التي تدفعك للتفكير في الاستثمار في ماكينة تغليف البالتات لنشاطك التجاري:

1. تحسين ثبات الحمولة

عملية الشد المسبق التي تستخدمها ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH تؤدي إلى حمولة أكثر أمانًا. هذا يعني أن البالتات الخاصة بك أقل عرضة للتحرك أو التلف أثناء النقل. والنتيجة النهائية هي سلسلة إمداد أكثر موثوقية وتقليل المرتجعات أو فقدان المخزون.

2. تقليل الأثر البيئي

باستخدام كمية أقل من الفيلم، يمكنك تقليل الأثر البيئي لنشاطك. وذلك لأن الفيلم البلاستيكي منتج مشتق من البترول ويستغرق وقتًا طويلاً ليتحلل في البيئة. باستخدام كمية أقل من الفيلم، يمكنك تقليل البصمة الكربونية والمساهمة في حماية الكوكب.

3. زيادة الكفاءة

تُعد ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH من المعدات عالية الكفاءة التي تساعدك على تسريع عملية تغليف البالتات. مع سرعات تغليف أعلى وتقليل فترات التوقف لتغيير الفيلم، يمكنك زيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة.

4. تحسين المظهر الجمالي

عملية الشد المسبق التي تستخدمها ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH تؤدي إلى تغليف أكثر تجانسًا وجاذبية من الناحية الجمالية. وهذا قد يكون مهمًا للشركات التي ترغب في تقديم صورة احترافية لعملائها.

الخلاصة

إذا كنت تبحث عن وسيلة لتقليل تكاليف الفيلم وتحسين ثبات البالتات، فإن ماكينة تغليف البالتات PRESTRETCH تستحق النظر. مع توفير كبير في التكاليف، وتحسين ثبات الحمولة، ومجموعة من الفوائد الأخرى، يمكن لهذه المعدات المبتكرة أن ترتقي بعملية تغليف البالتات لديك إلى المستوى التالي. فلماذا لا تستثمر في ماكينة تغليف البالتات اليوم وتبدأ في جني الفوائد لنشاطك التجاري؟

أساسيات التعبئة/التحزيم

التعبئة أو ما يُسمى أيضًا ربط الشريط هي عملية يُستخدم فيها شريط التحزيم لتثبيت المنتج على قاعدة معينة، أو لتثبيته أو تقويته. يمكن أيضًا أن يُطلق على شريط التحزيم اسم حزام التعبئة. التحزيم شائع بشكل رئيسي في قطاع التصنيع.

التحزيم/التعبئة بشريط الحديد

أشرطة التحزيم الحديدية تُعتبر من أقدم مواد التعبئة والربط، وفي نفس الوقت تتميز بأعلى قوة شد. تتوفر بعروض وسماكات مختلفة، وتختلف جودتها من نوع لآخر. تُستخدم بشكل أساسي في القطاعات الثقيلة التي تتطلب مستوى عالٍ من التحمل. سطح الشريط قد يكون مطليًا أو مشمعًا أو مزودًا بطبقة من الزنك والشمع. يُستخدم الشمع لتحمل الشد بشكل أفضل ولإمكانية استخدام الشريط مع أنواع معينة من أجهزة الشد. يتم بيع أشرطة الحديد بالوزن وليس بالطول لأنها تتقلص وتتمدد أثناء عملية الإنتاج.

التحزيم/التعبئة بشريط بولي بروبيلين PP

البولي بروبيلين هو مادة اقتصادية مصممة للربط متوسط الطول. يتوفر بعروض وسماكات وإصدارات مختلفة من البولي بروبيلين. من الميزات الهامة لهذا الشريط، والتي قد لا يعرفها الكثير من المستخدمين، أن أشرطة البولي بروبيلين تفقد 50% من قوة الشد بعد ساعة واحدة فقط، كما أن فقدان الشد يتسارع مع ارتفاع درجة الحرارة. الاختيار الدقيق للون الشريط يساهم في إبطاء عملية تدهور الشريط عند تعرضه لدرجات حرارة غير مناسبة.

التحزيم/التعبئة بشريط بوليستر PET

البلاستيك البوليستر والنايلون هما أقوى المواد البلاستيكية المستخدمة في إنتاج أشرطة التحزيم، ويُستخدمان في العديد من الصناعات كأفضل بديل لشريط التحزيم الحديدي. يوفر البوليستر قوة شد ممتازة للأحمال الصلبة. تختلف أنواع الشريط بشكل رئيسي حسب الغرض من الاستخدام. في المناخ البارد، يُستخدم شريط مثبت بغراء حراري مقاوم للعوامل الجوية.

النايلون

شريط النايلون يتمتع بأعلى قوة بين جميع أشرطة التحزيم البلاستيكية، ولكن بسبب سعره المرتفع يُستخدم بشكل نادر. كان شائعًا في السابق، لكنه استُبدل سريعًا بشريط البوليستر. يُستخدم غالبًا في غرف التبريد، حيث لا يتغير مثل باقي الأنواع البلاستيكية.

التحزيم/التعبئة المركبة

الأشرطة المركبة تحتوي على خيوط داخلية. في قطاع حماية الأحمال، يُطلق عليها غالبًا “الحديد الصناعي”. وتتميز بمقاومتها العالية للتآكل.

القماش

أشرطة التحزيم المنسوجة متوفرة بعدة تراكيب، خاصة من البوليستر والرايون. ونظرًا لأن نظام التحزيم بهذا النوع من الشريط يستخدم مشبك تثبيت، يمكن أن يوفر هذا النظام قوة أكبر من نظام التحزيم بشريط الحديد. وبما أن أشرطة القماش خفيفة وناعمة، فهي بديل أكثر أمانًا من الشريط الحديدي.

كل ما تحتاج معرفته عن شريط التحزيم المصنوع من البولي بروبيلين (PP tape)

شريط التحزيم PP هو بوليمر حراري اللدونة (ثيرموبلاستيك) ناتج عن البلمرة بالإضافة، مصنوع من مزيج من مونومرات البولي بروبيلين. يُستخدم في تطبيقات متنوعة، لكنه مفيد بشكل خاص لتغليف السلع الاستهلاكية والأجزاء البلاستيكية لمختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات وغيرها. … تم اكتشاف البولي بروبيلين في عام 1951 وكان المخترعان الرئيسيان له هما بول هوغان وروبرت بانكس. أصبح البولي بروبيلين كمادة شائعة الاستخدام بسرعة كبيرة للغاية. بدأ الإنتاج التجاري بعد ثلاث سنوات فقط من اكتشافه. وبحلول عام 1957، كانت شعبيته في تزايد، أما اليوم فهو من أكثر أشرطة التحزيم إنتاجًا واستخدامًا في العالم.

ما هي الطريقة الأكثر كفاءة للتغليف باستخدام شريط التحزيم PP البولي بروبيلين؟

يمكن أن يكون التغليف باستخدام شريط التحزيم PP يدويًا أو آليًا. يُستخدم شريط التحزيم PP لتغليف الصناديق والطرود والمنصات. الطريقة الأكثر كفاءة وسرعة لتغليف الصناديق هي استخدام ماكينات التحزيم الأوتوماتيكية أو شبه الأوتوماتيكية، مثل ماكينة التحزيم شبه الأوتوماتيكية HIPO. كما يمكن أيضًا تغليف الصناديق والمنصات باستخدام ماكينة تحزيم بالبطارية. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك باستخدام ماكينة التحزيم بالبطارية تغليف المنصات، إلا أن أسرع طريقة لتغليف المنصات قد تكون باستخدام ماكينة تحزيم منصات شبه أوتوماتيكية، والتي تتيح تمرير الشريط أسفل المنصة وربطه (تلحيمه) بمساعدة ماكينة التحزيم. يمكن القيام بذلك، على سبيل المثال، باستخدام ماكينة تحزيم المنصات COMBO شبه الأوتوماتيكية الخاصة بنا.

ما هي خصائص البولي بروبيلين؟

الميزة الأولى المهمة هي مقاومته الكيميائية. القواعد والأحماض المخففة لا تتفاعل بسهولة مع البولي بروبيلين، مما يجعله خيارًا جيدًا عند تغليف السوائل مثل المنظفات المختلفة ومنتجات الإسعافات الأولية وغيرها. الميزة الرئيسية الثانية هي المرونة وفي نفس الوقت المتانة. المتانة هنا مصطلح هندسي يُعرّف بأنه قدرة المادة على التشكل دون أن تنكسر. أما الخاصية الثالثة فهي الحفاظ على الشكل. يحتفظ البولي بروبيلين بشكله بعد الالتواء أو الانحناء، ولذلك فهو أكثر متانة بكثير من المواد الأخرى. الخاصية الرابعة هي العزل. نظرًا لمقاومته العالية للكهرباء، فهو مفيد جدًا في جميع المكونات الإلكترونية. الخاصية الخامسة هي الشفافية ونفاذية الضوء. على الرغم من أن البولي بروبيلين قد يكون شفافًا، إلا أنه غالبًا لا يُنتج بهذا الشكل. ويمكن استخدام هذه الخاصية في التطبيقات التي تتطلب نفاذية الضوء.

لماذا يُستخدم البولي بروبيلين بكثرة؟

يُستخدم البولي بروبيلين بشكل أساسي في الصناعة. وتجعله خصائصه الفريدة وقدرته على التكيف مع تقنيات التصنيع المختلفة مادة لا غنى عنها لمجموعة واسعة من التطبيقات. ومن ميزاته الأخرى أنه يمكن استخدامه كمادة بلاستيكية أو كألياف. وفي العصر الحديث، حل محل العديد من المواد القديمة، خاصة في صناعة التعبئة والتغليف.

ما هي أنواع البولي بروبيلين المعروفة؟

هناك نوعان رئيسيان من البولي بروبيلين: الهوموبوليمر والكوبوليمر. وينقسم الكوبوليمر بدوره إلى كوبوليمر كتلي وكوبوليمر عشوائي. كل فئة منها تناسب بعض التطبيقات أكثر من غيرها. وغالبًا ما يُشار إلى البولي بروبيلين بأنه “الفولاذ” في صناعة البلاستيك، نظرًا لطرق التعديل المتعددة التي يمكن من خلالها تكييفه أو تعديله لخدمة غرض معين. ويتم تحقيق ذلك عادةً من خلال إضافة مواد مضافة محددة أو عن طريق معالجته بطريقة خاصة جدًا. وتُعد هذه المرونة أيضًا من أهم ميزاته.

التغليف الصناعي والتحزيم – كيف تعبئ بتكلفة منخفضة؟

يُعد التغليف الصناعي بنفس أهمية المنتج نفسه داخل العبوة. فالغرض منه هو تسهيل نقل المنتجات إلى المتاجر، كما يتيح التعرف على المنتج بشكل أسرع. وأهم ميزة للتغليف الصناعي هي حماية المنتج، لذلك يجب أن يكون متوافقًا مع الغرض وبيئة التخزين. من المهم أن يحقق التغليف الصناعي جميع أو بعض المعايير التالية:

• يجب أن يكون قويًا ومتينًا بما يكفي لتحمل الأحمال الدائمة (صناديق كرتون ثقيلة مكدسة معًا)
• يجب أن يؤمن المنتج، وفي حال السقوط، يخفف من أثره
• يجب أن يكون محكم الإغلاق بما يكفي لمنع دخول الرطوبة والهواء
• يجب أن يكون مقاومًا للعوامل الجوية التي قد تؤثر على جودة المنتج
• يجب أن يكون التغليف محكمًا، مما يضمن للعميل أن المنتج لم يتم فتحه من قبل
• مواد التغليف لدينا تحقق جميع الشروط السابقة، مما يوفر للعملاء رضا دائمًا ينعكس في ولائهم. من المهم أن يعرف العميل أنه في حالة استخدام مواد تغليف غير جيدة الجودة، قد تزداد التكاليف في النهاية مقارنةً بدفع مبلغ أكبر قليلًا في البداية للحصول على جودة عالية.

يجب تحقيق الشروط المذكورة أعلاه بالكامل، خاصةً عندما يكون المنتج المعبأ معرضًا لعوامل جوية مختلفة أو لفترات نقل طويلة. لذلك، من الضروري اختيار الاستراتيجية الصحيحة التي تهدف إلى تقليل التكاليف وضمان سلامة المنتجات المعبأة. فيما يلي عشر طرق لتوفير التكاليف في التغليف الصناعي:
1. تقييم متطلبات كل منتج

1. تقييم متطلبات كل منتج

قم بتقييم متطلبات التعبئة المحددة لكل منتج بدقة، ثم قارنها بالممارسات الحالية لديك (على سبيل المثال، قد تكتشف أن كلًا من الفيلم البلاستيكي والكرتون الرقيق مناسبين لتغليف منتج معين).

2. التأكد من أن صناديق التعبئة بالحجم المناسب

يقول الخبراء إنه من غير المستحسن أن يكون هناك أكثر من 2 cm من الفراغ بين المنتج والتغليف. لذلك، من الأفضل اختيار صناديق صغيرة، ليس فقط من أجل تغليف أكثر إحكامًا، بل أيضًا لتقليل تكاليف الشراء.

3. إزالة الطبقات والملصقات الزائدة

كل طبقة من الكرتون أو الفوم أو غيرها تضاف إلى التغليف تزيد من التكلفة. إذا كان المنتج يحتاج فعلاً إلى حماية قوية، فكر في استبدال عدة طبقات خفيفة بطبقة واحدة أكثر متانة وكثافة. كما يُنصح بتقليل عدد الملصقات، بحيث يتم وضع واحدة فقط على خارج الصندوق وأخرى بالداخل.

4. شراء شرائط التحزيم البلاستيكية أو النسيجية/المركبة بكميات كبيرة

اكتشف أي الموردين يقدمون خصومات عند الشراء بكميات كبيرة. هذا لا يعني دائمًا الشراء من أكبر الموردين، فكثيرًا ما يقدم الموردون الصغار الذين لديهم علاقات جيدة مع مورديهم أفضل الخصومات.

5. تقليل تكاليف العمالة

يجب دائمًا السعي لتحسين الكفاءة. يمكن تحقيق ذلك من خلال تبسيط العمليات، وصيانة الأدوات والمعدات، والاستمرار في تدريب العمال.

6. إعادة استخدام ما يمكن إعادة استخدامه

مع التخطيط الجيد، يمكن إعادة استخدام العديد من مواد التغليف. في هذه الحالة، يجب أيضًا أخذ المواد التي نستلمها مع المواد الخام في الاعتبار، وليس فقط تلك التي تذهب مع المنتج إلى العميل.

7. صيانة الأدوات والمعدات

قم بتنفيذ برنامج صيانة وقائية لمعدات وأدوات التغليف. أنشئ جدولًا للمتابعة ونظامًا لتتبع الصيانة والتوثيق. ضع إجراءات للإبلاغ عن المشاكل والمشاكل المحتملة. من المهم أيضًا الاستثمار في مخزون قطع الغيار الأكثر استخدامًا.

8. تجديد المعدات قبل استبدالها ومقارنة التكلفة الإجمالية

عند الإمكان، قم بصيانة أو تجديد المعدات الموجودة لديك قبل استبدالها. وعند الشراء، قارن التكلفة الإجمالية على مدى عمر الماكينة وليس فقط سعر الشراء: غالبًا ما تكون الماكينة الجديدة مع الضمان وتوفر قطع الغيار والدعم الفني أقل تكلفة على المدى الطويل من الإصلاحات المتكررة وتوقف العمل. احكم بنفسك على مدى أهمية معدات التعبئة لنشاطك التجاري وجودة منتجاتك.

9. متابعة تغيرات الأسعار

أسعار المنتجات مثل فيلم الشد وشرائط التحزيم الحديدية قد تتغير بشكل كبير من شهر لآخر. إذا لم تتابع هذه التغيرات، فقد ترتفع التكاليف بسرعة. وهذا أحد الأسباب الرئيسية للتعامل مع مورد تثق به، حيث تقل المخاطر.

10. اختيار مورد يوفر كل ما تحتاجه

يمكن لمورد موثوق وذو خبرة ومهني لمواد التعبئة أن يوفر لك الكثير من المال. يجب أن يكون على دراية بما لديه من منتجات وأن ينصحك باختيار الأنسب لاحتياجاتك. من الأفضل اختيار مورد تنوي التعامل معه لفترة طويلة، حيث يكون أكثر دراية بنشاطك التجاري واحتياجاتك. batterystrapping.com هو مورد دولي ونوفر جميع الأدوات وشرائط التحزيم اللازمة للتغليف.

التغليف باستخدام شريط التحزيم البلاستيكي

عندما تم اختراع واستخدام شريط التحزيم البلاستيكي من مادة البولي بروبيلين (PP) والبوليستر (PET) في التغليف، تم استبدال شريط التحزيم الفولاذي تقريبًا بشكل كامل. خاصة في الحالات التي لم يكن هناك بديل عن التغليف بشريط فولاذي. مع تطور أشرطة التحزيم البلاستيكية، زادت إمكانيات التغليف بشكل أفضل وأكثر كفاءة. سيتم توضيح الفروقات بين هذين النوعين أدناه.

الفرق الجوهري بين شريط التحزيم الفولاذي والبلاستيكي

الاستطالة ليست خاصية رئيسية لشريط التحزيم الفولاذي. في المقابل، يتميز شريط التحزيم البلاستيكي بقدرة أكبر على الاستطالة ضمن نطاق معين. وتكمن الخاصية الأساسية لشريط التحزيم البلاستيكي في قدرته على العودة إلى شكله الأصلي. بعد تطبيق قوة شد معينة، يبقى السؤال إلى أي مدى يمكن للشريط أن يعود من الشكل الممدود إلى أصله؟

تحميل الأخشاب مثال جيد على الانتقال من استخدام الشريط الفولاذي إلى التغليف بالبلاستيك. صحيح أن شريط التحزيم الفولاذي أكثر فعالية في هذه الحالة، حيث يتمتع بقوة تحمل أعلى لتثبيت الأحمال الثقيلة، لكن شريط التحزيم البلاستيكي هو الذي يعود بسرعة إلى شكله الأصلي بعد الشد. ولهذا السبب، والذي يمثل أيضًا الفرق الرئيسي بين الشريطين، يكون الشريط البلاستيكي أكثر فعالية في هذا المثال. وبالنظر إلى خاصية المرونة، فإن الأحمال مثل الأخشاب تكون أكثر ملاءمة للتغليف باستخدام شريط التحزيم البلاستيكي. إذ يتمتع بإمكانية أكبر لضبط المرونة مقارنة بالشريط الفولاذي، الذي يتميز بالمرونة دون إمكانية استطالة كبيرة والعودة إلى الشكل الأصلي. وباختصار، فإن الشريط الفولاذي أكثر عرضة للتمزق أو الارتخاء أثناء نقل البضائع، مما يؤدي إلى بقاء البضائع غير محمية. صحيح أن الشريط الفولاذي يتحمل أوزانًا أكبر، لكن في كثير من الحالات، تكون مرونة الشريط البلاستيكي عاملًا أكثر أهمية.

الانتقال من التحزيم الفولاذي إلى التحزيم البلاستيكي

التغليف باستخدام أشرطة التحزيم البلاستيكية ليس له تاريخ طويل مثل التغليف بالفولاذ. ومع تطور التكنولوجيا، أصبح هذا الانتقال أسرع من أي وقت مضى. وبفضل إنتاج أدوات أكثر حداثة واكتشاف خيارات تغليف جديدة، من المتوقع أن يتفوق الشريط البلاستيكي بالكامل على الشريط الفولاذي في وقت قصير. معظم الشركات المصنعة الرائدة تدرك أن الانتقال من نوع شريط إلى آخر أصبح أمرًا لا مفر منه اليوم.

فهم الاستطالة، وقوة الشد، وإمكانيات الاسترجاع

لفهم ما سبق، من الضروري معرفة ظروف استخدام أشرطة التحزيم. تظهر قوة الشد عندما نقوم بسحب الشريط أو تطبيق ضغط معين عليه. عند تمديده إلى نقطة معينة، يبدأ الشريط في الاستطالة والتمدد. وبعد ذلك، يبقى السؤال: هل سيعود الشريط إلى شكله الأصلي؟ تظهر قدرة الشريط على المرونة عند أقصى نقطة تمدد يمكن للشريط عندها أن يستعيد شكله دون فقدانه (ويُشار إلى ذلك أيضًا بمنطقة العمل للشريط أو نطاق التحمل).

تعرف أكثر على منطقة العمل لشريط التحزيم البلاستيكي PP وPET

تختلف منطقة العمل للشريط بشكل كبير من نوع إلى آخر. وتظهر أفضل أداء عند استخدام شريط واحد فقط. وتظهر أعلى قدرة على تحمل الشد، حيث تكون استطالة الشريط في أقصى حدودها. وفي الوقت نفسه، تظل الاستطالة كافية ليعود الشريط إلى شكله الأصلي.

تعرف أكثر على قدرة شريط التحزيم البلاستيكي PET وPP على العودة إلى الشكل الأصلي (المرونة)

تعتمد إمكانية العودة إلى الشكل الأصلي بشكل أساسي على المادة المصنوع منها الشريط، وحجم قوة الشد المطبقة عليه، ومدة تطبيق هذه القوة. إذا كانت قوة الشد قصيرة الأمد، تكون إمكانية استرجاع الشريط أكبر بكثير. أما إذا طالت مدة تطبيق الشد على الشريط، تقل إمكانية استعادته لحالته الأصلية. ومن بين أفضل الخيارات (أي تلك التي تعود إلى شكلها الأصلي بسرعة بعد فترة طويلة من الشد)، هو شريط التحزيم البلاستيكي المستقيم.

تُعد عملية تغليف أو تحزيم المنتجات من أكثر الوسائل شيوعًا لدمج المنتجات في صناعة التعبئة والتغليف. هناك عدة أنواع من مواد التعبئة للربط، وهي الأكثر فائدة في البيئات مثل:

• تثبيت العناصر على المنصات أو الصناديق الخشبية وغيرها…
• ضمان التحميل والتعبئة المتجانسة للأجزاء الزجاجية أو الخشبية أو المعدنية
• إغلاق الصناديق والعبوات
• تعزيز الصناديق الخشبية أو الصناديق المصنوعة من مواد أخرى
• تأمين العناصر

يُعتبر الشنبر الحديدي (شريط التحزيم الفولاذي) الأقوى والأعلى في قوة الشد، ولذلك فإن التغليف به يُعد موثوقًا للغاية. يتوفر بعدة عروض وسماكات، كما يختلف في الجودة. يُستخدم الشنبر الحديدي بشكل أساسي لتغليف المنتجات الحادة والساخنة. عند اتخاذ قرار بشأن نوع الشريط الذي سيتم استخدامه في تحزيم منتجاتكم وكان لديكم خيار الشنبر الحديدي، اسأل نفسك:

• هل الحمولة ثقيلة ومستقرة؟
• هل ستنتقل المنتجات لمسافات طويلة؟
• هل ستحتاج إلى التحميل والتنزيل أكثر من مرة؟

إذا كانت الإجابة على هذه الأسئلة الثلاثة بنعم، فإن شريط التحزيم الحديدي أو المركب أو PET هو الخيار المناسب لكم.

تُعد أشرطة التحزيم البلاستيكية أكثر ملاءمة للأحمال الأخف. وهي متوفرة بعروض وأطوال وبوليمرات مختلفة. وتتميز هذه الأشرطة بمرونة أكبر، لكن من عيوبها أنها قد تتمزق عند التحميل الزائد. ومع ذلك، فإن شريط التحزيم المصنوع من البوليستر يُعد في العديد من الصناعات أفضل بديل للشنبر الحديدي. فمثلاً، يوفر شريط البوليستر (PET) قوة شد ممتازة مع الأحمال الصلبة، وفي الوقت نفسه، فإن الشريط يُستهلك ببطء شديد. من الضروري التمييز بين أشرطة التحزيم البلاستيكية وأشرطة البوليستر. وعلى الرغم من وجود اختلافات محددة، إلا أن أشرطة التحزيم البلاستيكية غالبًا ما يُطلق عليها “poly-bonds”. ستساعدك الحقائق التالية على التمييز بينها. أولاً، أن شريط البوليستر أكثر نعومة، وثانيًا أنه يتحمل قوة شد أعلى.

نظرًا لأن منتجات التعبئة والتغليف يتم تحزيمها منذ سنوات عديدة، فقد تطورت أشرطة التحزيم بالتوازي مع تطور صناعة التعبئة والتغليف. ومع ذلك، يجب التأكيد على أن أفضل وأكثر أشرطة التحزيم استخدامًا هي الشنبر الحديدي والأشرطة البلاستيكية. لكل منهما مزاياه وعيوبه، لذلك من الحكمة تحديد الأنسب لاحتياجاتكم قبل التحزيم. من الصعب القول بأن أحدهما أفضل من الآخر، حيث أن لكل منهما نقاط قوة وضعف. كما أن جودتها قد تختلف من مورد لآخر، لذا من الجيد معرفة جميع خصائص الشريط الذي يعرضونه ومقارنتها مع البضائع والمنتجات التي سيتم استخدام الشريط من أجلها قبل الشراء.