دراسة حالة – ماكينة تشكيل الصناديق الأوتوماتيكية AUTOBOX10

  • تخفيض عمالة تشكيل الصناديق بنسبة 60%
  • توفير مشغل بدوام كامل
  • تقليل عيوب الكرتون بنسبة 70%
  • استقرار الإنتاج عند 1,200 وحدة/يوم
  • استرداد التكلفة خلال أقل من 4 أشهر

المؤشر قبل (يدوي / شبه أوتوماتيكي) بعد
Daily Time 8.0h/day 3.0h/day
Labor Cost €200/day €50/day
Payback Manual only 3.3 months

التحدي

كان أحد منتجي الأغذية والمشروبات بالقرب من مدينة غراتس في النمسا يقوم بتشكيل الكراتين يدويًا وتغليفها بشريط لاصق في منطقة الشحن. يشحن المصنع حوالي 1,200 كرتونة يوميًا، مع تخصيص مشغلين اثنين لتشكيل الكراتين خلال فترات الذروة.

كان يتم فتح كل كرتونة وطيها وتغليفها يدويًا باستخدام موزعات شريط لاصق يدوية. أدى ذلك إلى طوابير طويلة في محطات التعبئة، وعدم انتظام في استقامة الصناديق، وكثرة إعادة العمل عندما لا تتناسب الكراتين مع السيور الآلية. بلغ متوسط العمل الإضافي لفريق التعبئة 500 € شهريًا، ويرجع ذلك بشكل أساسي إلى بطء خطوة التشكيل اليدوي.


العملية اليدوية

اتبع المشغلون سير عمل متكرر: التقاط كرتونة مسطحة، فتحها، طي الأجنحة، ثم تطبيق الشريط اللاصق يدويًا. أدى التعب واختلاف أداء المشغلين إلى لصق الشريط بشكل غير مستقيم وأحيانًا إلى سحق الزوايا.

قبل الأتمتة:

مع احتياج 6% من الكراتين لإعادة الطي أو إعادة التغليف، كان عمال التعبئة يوقفون الخط بانتظام لإصلاح الصناديق غير المستقيمة بما يكفي للوزن والتوسيم التلقائي. أرادت الإدارة استعادة ما يعادل موظفًا بدوام كامل من هذه المحطة وتثبيت تدفق الشحنات الصادرة.


الحل الآلي

تم دمج ماكينة تشكيل الصناديق الأوتوماتيكية AUTOBOX10 في مقدمة خط التعبئة، حيث يقوم بتغذية الكراتين المشكلة والمغلقة من الأسفل بالشريط اللاصق مباشرة إلى السير الناقل. تم إعداد الماكينة لأشكال الكراتين الثلاثة الرئيسية للشركة وربطها بمخزون الشريط اللاصق الحالي.

بعد تركيب ماكينة تشكيل الصناديق الأوتوماتيكية AUTOBOX10:

يشرف الآن مشغل واحد فقط على ماكينة AUTOBOX10 لمدة حوالي ساعتين يوميًا لتحميل الكراتين وتغيير بكرات الشريط اللاصق وإجراء الفحوصات، ثم ينتقل إلى مهام أخرى. يحقق الخط باستمرار الهدف 1,200 كرتونة/يوم مع وجود طاقة احتياطية لفترات الذروة الموسمية.


حساب العائد على الاستثمار

الاستثمار:
سعر الماكينة: 9,990 €
التوفير اليومي: قبل 200 €/يوم − بعد 50 €/يوم = 150 €/يوم
التوفير الشهري (22 يوم عمل): 150 €/يوم × 22 يوم = 3,300 €/شهر
فترة الاسترداد: 9,990 € ÷ 3,300 €/شهر = 3.03 شهر ≈ 3.1 شهر

تشمل المكاسب الإضافية غير المحسوبة تقليل توقف الخط بسبب الكراتين غير المستقيمة وانخفاض تكاليف العمل الإضافي خلال أسابيع الطلب المرتفع. كما توفر ماكينة AUTOBOX10 إمكانية زيادة الإنتاج دون الحاجة إلى زيادة عدد الموظفين في منطقة الشحن.


الخلاصة

من خلال استبدال تشكيل الكراتين اليدوي بماكينة تشكيل الصناديق الأوتوماتيكية AUTOBOX10، تمكن المصنع النمساوي من تقليل وقت العمالة المخصص للتشكيل من 8.0 ساعات إلى 2.0 ساعة يوميًا وتقليل إعادة العمل بمقدار الثلثين. حقق المشروع توفيرًا مباشرًا في العمالة بحوالي 150 €/يوم، مع استرداد الاستثمار خلال ما يزيد قليلاً عن 3 أشهر.

“ماكينة AUTOBOX10 وفرت لنا تقريبًا موظفًا كاملاً من مهمة تشكيل الكراتين، وخفضت تكلفة العمالة اليومية من 200 € إلى حوالي 50 €، ونقوم الآن بتشغيل 1,200 كرتونة يوميًا بدون الاختناقات التي كنا نعاني منها سابقًا. استعدنا استثمارنا في ما يزيد قليلاً عن ثلاثة أشهر، مما جعل هذا الاستثمار من أسهل القرارات لدينا.” — مارتن هوفر، مدير التعبئة والتغليف، AlpenFrisch Foods/غراتس، النمسا، النمسا