دراسة حالة – ماكينة لصق الملصقات الأوتوماتيكية على الطاولة T160LB

التحدي

كانت شركة تصنيع مستحضرات التجميل بعقود بالقرب من مدينة غراتس في النمسا تقوم بلصق الملصقات على حوالي 2,000 كرتونة مسطحة يومياً لعملاء التجزئة المحليين. كانت الملصقات التي تحتوي على المكونات والدفعة وتاريخ الانتهاء تُلصق يدوياً على طاولتين منفصلتين باستخدام موزعات يدوية.

تطلبت العملية اليدوية مشغلَين اثنين بدوام كامل لكل وردية، وغالباً ما كانت تنتج ملصقات مائلة أو بها فقاعات هواء. حوالي 4% من الكراتين كانت تحتاج إلى إعادة العمل بسبب الملصقات غير المحاذية جيداً، مما تسبب في العمل الإضافي خلال الأسابيع المزدحمة وسحب المشغلين من مهام التعبئة والتغليف السابقة.

العملية اليدوية

كان المشغلون يلتقطون الكراتين من الكومة، ويزيلون الملصقات من البكرة، ويقومون بمحاذاتها بصرياً، ثم يضغطون عليها باليد. كان الإنتاج يعتمد بشكل كبير على تركيز المشغل وإرهاقه، خاصة في نهاية الوردية.

قبل الأتمتة:

• الحجم اليومي: 2,000 وحدة/يوم
• زمن الدورة لكل وحدة: 30 ثانية/وحدة (يشمل المناولة والفحص البصري)
• إجمالي الوقت اليومي: 2,000 × 30 s = 60,000 s ≈ 1,000 دقيقة (≈ 16.7 ساعة/يوم)
  يتم تغطيتها بواسطة مشغلين اثنين خلال وردية واحدة مدتها 8 ساعات مع بعض العمل الإضافي البسيط
• تكلفة العمالة: 16.7 ساعة × €25/ساعة ≈ €417/يوم
• إعادة العمل/المشاكل: 4% من الوحدات (≈ 80 كرتونة/يوم) تحتاج إلى إعادة لصق الملصقات، مما يضيف حوالي 1 ساعة/يوم من العمل الإضافي

الحل الآلي

قامت الشركة بتركيب ماكينة لصق الملصقات الأوتوماتيكية على الطاولة T160LB في نهاية مرحلة تعبئة الكراتين، لتحل محل محطتي اللصق اليدوي. يتم الآن تغذية الكراتين بشكل مستمر، وتقوم ماكينة T160LB بلصق الملصقات بدقة ±1 mm.

بعد تركيب ماكينة لصق الملصقات الأوتوماتيكية على الطاولة T160LB:

• تعمل الماكينة بنسبة 60% من السعة القصوى لضمان الاعتمادية
  80 قطعة/دقيقة × 60% = 48 قطعة/دقيقة سرعة فعلية
• زمن الدورة الجديد: 1,000 وحدة/ساعة ÷ 2,000 وحدة = 3.6 ثانية/وحدة تقريباً بالحجم الحالي
• إجمالي الوقت اليومي: 2,000 ÷ 48 ≈ 41.7 دقيقة وقت تشغيل فعلي للماكينة
  مع التحميل/التفريغ والفحص: حوالي 3 ساعات/يوم حضور مشغل
• تكلفة العمالة: 3 ساعات × €25/ساعة = €75/يوم (مشغل واحد بدوام جزئي للملصقات، والباقي لمهام أخرى)
• تحسن الجودة: انخفضت إعادة العمل بسبب الملصقات المائلة من 4% إلى 0.5% (≈ 10 كراتين/يوم)، مما ألغى حوالي 45 دقيقة/يوم من إعادة العمل

حساب العائد على الاستثمار

الاستثمار:
سعر الماكينة: €2,899
تكلفة العمالة اليومية قبل: ≈ €417/يوم
تكلفة العمالة اليومية بعد: €75/يوم
الوفر اليومي: €417 − €75 = €342/يوم (عمالة فقط)
الوفر الشهري (22 يوم عمل): €342 × 22 = €7,524/شهر
فترة الاسترداد: €2,899 ÷ €342 ≈ 8.5 يوم عمل (أقل من أسبوعين)

حتى مع افتراض وجود تداخل في المهام وتخصيص فقط €120/يوم كوفر من العمالة للملصقات (بتحرير مشغل واحد لمعظم الوردية)، يبقى الاسترداد سريعاً جداً:
الوفر اليومي (تحفظي): €120/يوم
الوفر الشهري (22 يوم): €120 × 22 = €2,640/شهر
فترة الاسترداد (تحفظي): €2,899 ÷ €120 ≈ 24 يوم عمل (حوالي 1.9 شهر)

الخلاصة

من خلال استبدال محطتي لصق الملصقات اليدوية بماكينة T160LB الأوتوماتيكية المدمجة على الطاولة، تمكن المصنع من تقليل وقت العمالة للملصقات من حوالي 16.7 ساعة/يوم إلى حوالي 3 ساعات/يوم من حضور المشغل. كما انخفضت إعادة العمل بسبب الملصقات المائلة من 4% إلى 0.5%، وتم إعادة توزيع المشغلين على مهام التعبئة الأعلى قيمة.

“سمحت لنا ماكينة T160LB بالانتقال من مشغلين بدوام كامل للملصقات إلى أقل من 3 ساعات إشراف يومياً، مما وفر حوالي €120 في العمالة بكل وردية. انخفضت إعادة العمل لدينا من 4% إلى أقل من 1%، واستعدنا استثمار €2,899 في أقل من شهرين.” — ماركوس ه.، مدير الإنتاج، Graz Cosmetics GmbH / النمسا