ماكينة تحزيم شنبر بسير أوتوماتيكية – HIPO ULTRA-B، 220V، لشريط تحزيم PP بعرض 5-6mm، سمك 0.5-0.8mm، إطار بعرض 850mm وارتفاع 800mm

ماكينة تحزيم أوتوماتيكية HIPO ULTRA-B مزودة بناقل وإطار 850 × 800 mm

ماكينة HIPO ULTRA-B هي ماكينة تحزيم أوتوماتيكية مزودة بناقل خاص بها: ينقل السير الطرد إلى داخل الإطار، ويبدأ الحساس الدورة، وتقوم الماكينة بوضع شريط تحزيم PP حول الطرد، وتلحم الشريط أسفل الطرد ثم تنقله إلى الأمام – حتى 50 شريط تحزيم في الدقيقة، دون الحاجة لتدخل العامل. الإطار في هذه الماكينة بعرض داخلي 850 mm وارتفاع 800 mm، مُصنع حسب طلبنا؛ الإطار القياسي من الشركة المصنعة هو 650 × 500 mm.

تعمل بشريط تحزيم بولي بروبيلين بعرض 5 أو 6 mm وسُمك 0.5–0.8 mm – يتم تحديد العرض عند الطلب – وتغلقه بلحام حراري أسفل الطرد. الشد قابل للتعديل حتى 30 kg، وارتفاع طاولة العمل 850 mm، ويمكن أن يصل وزن الطرود إلى 80 kg.

تعمل الماكينة بوحدة تحكم PLC مع شاشة لمس: تقوم الشاشة بعد الدورات، وعرض الإنذارات، وتخزين إعدادات تغذية الشريط، وسحب الشريط، ووقت التبريد. يوجد وضعان – أوتوماتيكي، حيث يبدأ الحساس دورة التحزيم لكل طرد، ووضع نقل، حيث ينقل السير الطرود فقط دون تحزيم.

تم تصنيعها لخطوط التعبئة في المخازن، والخدمات اللوجستية، والإنتاج التي تتعامل مع الكراتين أو الصناديق أو الصحف أو المجلات دون وجود مشغل بجانب الماكينة. تحتاج إلى مصدر كهرباء عادي 220 V أحادي الطور وتستهلك 1.0 kW.

المواصفات الفنية

ما الذي يغيره الناقل في خط التعبئة الخاص بك

• لا أحد يقف عند الماكينة. الناقل يأخذ الطرد للداخل، ويبدأ المستشعر الدورة، ويخرج الطرد المحزم على السير.
• 50 شريط تحزيم في الدقيقة. سرعة كافية للحفاظ على سير الخط، والشريط والإغلاق متطابقان في كل طرد.
• الطرود الكبيرة تناسب. القوس 850 × 800 mm يستوعب كراتين أكبر بكثير من القوس القياسي للمصنع 650 × 500 mm.
• نقل بدون تحزيم. في وضع النقل فقط، يتحرك السير لنقل الطرود فقط، لذلك يمكن أن تبقى الماكينة في الخط عند عدم الحاجة إلى شريط التحزيم.
• ضبط مرة واحدة على الشاشة. الشد حتى 30 kg، ودرجة حرارة السخان، وتغذية الشريط ووقت التبريد يتم ضبطها على شاشة اللمس وتتكرر في كل طرد.
• طاقة عادية. 220 V طور واحد، 1.0 kW و6 A – لا حاجة لاتصال ثلاثي الأطوار.
• هادئة بما يكفي لقاعة التعبئة. مستوى الضوضاء يبقى عند أو أقل من 75 dB(A).

التحكم، اللحام والسلامة

• تحكم PLC مع شاشة لمس: عداد الدورات، قائمة الإنذارات وشاشات المعلمات
• وضعان: تحزيم تلقائي يبدأ بالمستشعر، أو نقل فقط
• سير ناقل مع رأس التحزيم أعلاه
• تغذية شريط التحزيم تلقائيًا وكشف تلقائي لنهاية الشريط
• تحكم إلكتروني في درجة حرارة السخان؛ لحام حراري أسفل الطرد
• زر تشغيل، مؤشر الطاقة، وإيقاف طارئ على لوحة التحكم
• علامات تحذيرية في نقاط الخطر وأغطية للأجزاء المكهربة
• طاولة عمل كبيرة وبكرة شريط تحزيم عالية السعة على جانب الماكينة
• إطار مُصنع حسب المقاس: 850 × 800 mm في هذه الماكينة، 650 × 500 mm كمقاس قياسي من الشركة المصنعة
• مستوى الضوضاء لا يزيد عن 75 dB(A)

كيفية استخدام ماكينة التحزيم HIPO ULTRA-B

1. شغّل الماكينة؛ يضيء مؤشر الطاقة.
2. ركّب بكرة شريط التحزيم PP باتباع السهم على الحافة الخارجية ومرر الشريط إلى فتحة الإدخال حتى بكرات ما قبل التغذية.
3. اضغط زر التشغيل اليدوي (التشغيل المتقطع): تملأ الماكينة صندوق التجميع وتغذي الشريط عبر الإطار تلقائيًا.
4. انتظر حتى تصل لوحة التسخين إلى درجة حرارة التشغيل.
5. اختر الوضع: تلقائي، حيث يبدأ المستشعر شريط التحزيم لكل طرد، أو وضع النقل، حيث ينقل السير الطرود فقط.
6. دع السير الناقل ينقل الطرد إلى منتصف الإطار وابتعد بيديك عن منطقة التحزيم.

الإعدادات، الصيانة والأعطال الشائعة

• الشد. يُضبط من شاشة اللمس؛ الرقم الأعلى يعني شدًا أكبر حتى 30 kg. غيّر الإعداد تدريجيًا وتحقق من الطرد.
• درجة حرارة السخان ووقت التبريد. كلاهما يُضبط من شاشة اللمس. عدّل درجة حرارة السخان عند تغير درجة حرارة الغرفة بشكل كبير، ووقت التبريد حسب نوع الشريط وقوة الشد المستخدمة.
• الشريط في صندوق التجميع. احتفظ بكمية شريط تعادل تقريبًا 1.5 مرة من طول مسار الشريط في صندوق التجميع: زيادة الشريط تسبب انحشارًا، وقلة الشريط تؤدي إلى قصر التغذية. الإطار الكبير يحتاج شريطًا أكثر من الإطار القياسي.
• لحامات ضعيفة. غالبًا ما تكون درجة حرارة السخان مرتفعة أو منخفضة جدًا، أو أن لوحة التسخين أصبحت بالية بعد الاستخدام الطويل وتحتاج إلى استبدال.
• أشرطة التحزيم مرتخية. تم ضبط قوة الشد على مستوى منخفض جدًا أو أن بكرة الشد تالفة.
• الشريط لا يتحرك. تحقق من أن بكرة الشريط مركبة بالاتجاه الصحيح، وأن طرف الشريط موضوع بين بكرات ما قبل التغذية، وأن المخزن يحتوي على كمية كافية من الشريط؛ نظف غبار الشريط من مسار الشريط بانتظام.
• الصيانة. قم بتزييت أسطح سير الكامة والبكرات مرة واحدة في الأسبوع بزيت N68، وتحقق من مفاتيح القرب بانتظام. أوقف تشغيل الجهاز واترك السخان يبرد لمدة حوالي 5 دقائق قبل أي عمل على الماكينة.

قبل طلب ماكينة تحزيم مزودة بسير ناقل

السعر معروض في هذه الصفحة. هناك بعض التفاصيل التي تحدد ما إذا كانت الماكينة مناسبة لخط الإنتاج الخاص بك: يرجى مراجعتها قبل طلب عرض سعر، أو إرسالها إلينا وسنراجعها معكم.

• حجم الطرد ووزنه. يجب أن يمر الطرد من خلال قوس 850 × 800 mm؛ أصغر طرد بعرض 80 mm وارتفاع 60 mm، ويمكن أن يصل وزن الطرود إلى 80 kg.
• عرض شريط التحزيم. يرجى إبلاغنا إذا كنتم تستخدمون شريط تحزيم بعرض 5 mm أو 6 mm: يتم ضبط مسار الشريط لهذا العرض. الشريط من نوع PP، بسُمك 0.5–0.8 mm، على بكرات بنواة 200–210 mm، وقطر خارجي 400–450 mm، وعرض 175–190 mm.
• الطاقة الكهربائية. مصدر كهرباء أحادي الطور 220 V، 50 Hz؛ تستهلك الماكينة 1.0 kW و6 A.
• المساحة والأرضية. مع هذا القوس تكون الماكينة أكبر من الطراز القياسي (1414 × 728 × 1738 mm)، لذلك نؤكد الأبعاد الدقيقة مع عرض السعر؛ وزن الشحن حوالي 390 kg. يرجى توفير مساحة عمل لا تقل عن 2000 × 1500 mm وأرضية تتحمل 350 kg/m².
• ارتفاع خط الإنتاج. ارتفاع الطاولة العاملة 850 mm، لذا يرجى تخطيط السيور الناقلة قبل وبعد الماكينة على نفس الارتفاع.
• الأغذية، الأدوية والبضائع المسببة للتآكل. بالنسبة للأغذية والأدوية يوصي المصنع بنسخة من الستانلس ستيل؛ ومع البضائع المسببة للتآكل مثل المأكولات البحرية، يرجى إبقاء السوائل بعيدة عن رأس التحزيم.